Плазмова різка металу – це процес різання з ЧПУ, в якому для різання матеріалу використовується струмінь гарячої плазми.

У цьому процесі до газу прикладаються електрична енергія і тепло, змушуючи молекули сильно коливатися і перетворюючи газ на плазму. Стиснене повітря під високим тиском або інертний газ використовується для прискорення виходу плазми з ріжучого сопла на заготівлю. Плазма утворює електричний ланцюг із заготівлею, використовуючи електрику, щоб розплавити та прорізати її.

Плазмова різка металу є електричним процесом та працює тільки з електропровідними матеріалами, такими як сталь, алюміній, мідь, нержавіюча сталь та інші метали.

Основна перевага плазмової різки металу полягає в тому, що з її допомогою можна швидко та економічно різати дуже товсті метали. Вона може різати алюміній завтовшки 300 мм і сталь завтовшки 200 мм з допуском близько 0,2 мм.

Високі температури, пов’язані з плазмовою різкою, створюють зони термічного впливу на заготівлі, роблячи деталі схильними до жолоблення та інших проблем, пов’язаних з нагріванням. Крім того, краї, що обрізають, не завжди бувають гладкими. З цієї причини деталі, створені за допомогою плазмової різки, часто вимагають великої термообробки та фінішної механічної обробки.

Хоча плазмова різка металу не така універсальна і точна, як гідроабразивна і лазерна різка, це найкраще і найбільш економічне рішення для порізки товстих металів.

Головні переваги плазмового різання

• універсальність методу (може бути застосований під час роботи практично з будь-якими сплавами та металами);
• швидкість;
• зріз, що утворюється в процесі різання, має високу якість поверхні та чистоту;
• відсутність будь-яких обмежень за складністю форм деталей, що обробляються.